欢迎光临诺和环保设备有限公司官网

全国咨询热线:

0317-8229200

当前位置:主页 > 除尘设备 >
prevnext

山西环保粉尘烟气净化布袋除尘器

  • 布袋除尘器就是把灰尘在空气中分出来使得空气达到环保标准。而布袋除尘器是一种干式高效除尘器,它是利用除尘滤袋捕集含尘气体中的灰尘的设备.其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用进入滤袋后被滤袋拦截。 在除尘器中,粉尘是吸附在滤袋的外表面上,面而干净气体通过滤袋进入滤袋内部。滤袋内部的骨架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于灰尘的清除和重新吸附。
  • 咨询热线:0317-8229200
  • 产品详情

96布袋除尘器的简介
       mc- 
        布袋除尘器就是把灰尘在空气中分出来使得空气达到环保标准。而布袋除尘器是一种干式高效除尘器,它是利用除尘滤袋捕集含尘气体中的灰尘的设备.其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用进入滤袋后被滤袋拦截。
在除尘器中,粉尘是吸附在滤袋的外表面上,面而干净气体通过滤袋进入滤袋内部。滤袋内部的骨架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于灰尘的清除和重新吸附。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效、耐用、除尘效率高 ,易于粉尘剥离的效果。除尘布袋的选用特别重要,它直接影响除尘器的除尘效果 .除尘布袋的选择应注意的问题:含尘浓度,气体的温度,潮湿度和酸碱性,粉尘大小,过滤风速,清尘方式等。
 
除尘器工作原理
         
         布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。他的滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的良好过滤性对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入下面的落灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时,粉尘被挡道滤袋的外表面,使气体得到净化达到环保的要求从而排放到大气中。
 
       一般新滤料的除尘效率是够高的。但是滤料使用一段时间后,由于过滤过程中碰撞、存留、扩散、静电等原因,滤袋表面积聚了一层灰尘,这层灰尘称为初尘,在此以后的除尘过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,使得网孔将较大的滤料也能获得较高的过滤。
 
      但是随着粉尘在滤袋的积累,除尘器的效率和阻力都相应的加大,当滤袋两边的压力差距很大时,会把有些已附着在滤料上的细小的粉尘颗粒挤压过去,使除尘器效率有所下降。还有就是除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量有明显的下降。所以除尘器的阻力达到一定数值规定后,要 及时做到清灰.清灰时不能破坏初层,以免除尘效率下降。
 
除尘器的箱体结构
       
         布袋除尘器结构主要由净气室、过滤市、落灰斗、清灰系统和排灰设备等组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择除尘布袋外,清灰系统对除尘器也起着决定性的作用。所以清灰方法是区分除尘器的特性之一,也是除尘器运行中重要的一布。
除尘器设计的除尘布袋一般按照清灰方式不同分为振打式除尘布袋,脉冲式除尘布袋,反吹风式除尘布袋。根据布袋形状不的同,分为圆形布袋,信封型布袋和扁形布袋。除尘布袋还可以选择袋口与袋底设计方式.
 
布袋除尘应用场合
 
      广泛应用于木工家具厂、沙石料厂、粮食加工厂、机械加工厂、水泥加工厂、喷漆加工车间、烘干机加工车间行业等.
 
 
 
滤筒除尘器的价格
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
 
 
 
 
布袋除尘器改造成滤筒除尘器的原因:
在传统的工艺工程中,如物料的输送系统、回风系统、混料系统、集料系统等,布袋除尘器系统应用更多、更广泛,但由于布袋除尘器占地空间大、过滤效率低、更换频繁且不方便、系统能耗高,都是制约其发展的因素,我公司根据实际工况,开发出各种不同规格的滤筒,替代不同规格的滤袋,其具有非常优越的性能:
 
1、结构紧凑,节省占地空间;
 
2、滤筒采用一体化设计,密封性能好,方便安装更换,缩短停车时间;
 
3、滤筒备件采用表面过滤,过滤效率高
 
4、可以适用于多种工况,对粉尘浓度偏大的行业特别适用;
 
5、清灰彻底,不积灰;
 
6、与布袋除尘器相比,滤筒除尘器的结构简单,过滤面积显著提高,可增大过滤面积2.5-3倍左右,过滤效率高;与其他滤筒除尘器相比,其粉尘浓度适用性非常好。滤袋在各种工况中可能存在的种种问题:
 
1、除尘器尺寸偏大
 
2、气布比过高——设计风速太大
 
3、粉尘排放量较高——滤料收集效率偏低
 
4、滤袋底部易磨损——滤袋较长,含尘气体碰撞、打击磨损造成
 
5、过滤流量较小——滤料阻力偏高——能耗高
 
6、换袋频繁,影响正常生产效率
 
7、安装不方便
 
滤筒除尘器与传统的布袋除尘器的性能对比:
 
1、有效过滤面积提高了2-3倍
 
2、降低了压差,提高了处理风量
 
3、降低了气布比,有效的提高了过滤效率
 
4、脉冲反吹系统工作效率提高,节省能耗
 
5、滤筒元件变短变少,有利于安装
 
6、文氏管、龙骨免除,结构简单
 
7、大大提升了除尘备件的使用寿命,降低设备的停机次数

全国咨询热线:

0317-8229200