气箱脉冲布袋除尘器的检修与维护

气箱脉冲布袋除尘器的维护与检修

 

（1）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求联锁控制。

（2）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。?

 

（3）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

 

（4）减速机、清灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

 

（5）储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，油污器应检查存油情况，及时加油。

 

（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂物、水分等异物，应进行清理，膜片损坏应及时更换。

 

（7）定时检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时跟换密封圈。

 

（8）换袋检修门上的密封条如有损坏和老化，应及时更换。

 

（9）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

 

（10）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。

 

（11）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间（20-30分钟），以除去设备内的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰、卸灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止受潮气影响而糊袋子。

 

（12）除尘器在正常工作时，排灰卸灰装置不能停止工作。

 

（13）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于正常开启状态。

 

2、可能发生的故障及排除办法

 

（1）运行阻力大

 

原因可能是：①有潮气结露糊住袋子；②脉冲阀不工作；③脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严；④压缩空气压力太低；⑤一个或多个提升阀处关闭状态。

 

排除方法：①堵塞设备漏风处，提高烟气温度加强通风；②清理或更换；③检查提升阀和清灰控制器；④检查气路系统及空气压缩机。

 

（2）运行阻力小

 

原因可能是：①工艺系统不工作；②滤袋破损；③测压装置失灵。

 

排除方法：①工艺恢复正常工作；②此时可见排放浓度增加，应跟换或修补滤袋；③跟换或修理测压装置。

 

（3）脉冲阀不工作

 

原因是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物；③电磁阀绕线烧坏；④压缩空气压力太低；⑤膜片破损。

 

（4）滤袋的修理和更换

 

一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨蚀，高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀。

 

除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料的新滤布将破洞补上使用。

 

当有较多滤袋破损时，应进行全部更换（当滤料长期工作后，滤料层内积聚的微粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未破损，也应进行全部更换），更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行。此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的换袋检修门，便可拆卸滤袋。安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

 

如更换滤袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别进行离线控制，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应使提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。