褶皱布袋除尘作用

 褶式布袋除尘效果和普通布袋除尘器，原材料是一样的，他的好处就是增加了过滤面积，但是实际使用还是要看具体工况，很多情况都是不适合用的。如果从增加过滤面积来看的话使用褶式滤筒增加的过滤面积要比褶式布袋更多，而且价格相对褶式布袋也便宜，滤材种类也多。

  褶皱布袋技术，是将传统圆形或椭圆形布袋，做成褶皱状，配合专用笼骨，使滤袋过滤面积能增加50%-150%。此项技术在国外应用超过20年，已经非常成熟，澳大利亚和巴西超过80%的袋式除尘器采用褶皱布袋技术，用户包括必和必拓及淡水河谷。美国和欧洲也有相当大的比例采用此项技术。通过和国际知名公司技术合作，艾尔人攻克技术难关，获得了发明专利，技术水平与国际先进水平保持一致，从而使国内众多的燃煤电厂、水泥、电解铝、钢铁等行业用户有机会采用先进的袋式除尘技术。

  1、气布比增加，降低运行阻力

  利用褶皱式布袋替代传统布袋，由于过滤面积的大幅度增加，风量不变的情况下系统气布比(即过滤风速)按比例大幅度降低。

  其他主要参数不变的情况下，同未改造的情况相比，气布比的降低，直接导致滤料本身的阻力(即除尘器的初始阻力)按线性关系下降，而由粉尘(滤饼)产生的阻力呈平方指数关系下降。

  2、气流上升速度降低，有利于粉尘沉降

  过滤面积的增加是通过向内部褶皱实现的，同样的风量情况下气流上升速度比例下降，粉尘沉降优化，清灰后二次扬尘大幅度减少。

  3、改善脉冲喷吹效果

  滤袋有效内径大幅度缩小，所需要的脉冲高压气体并未因过滤面积的大幅度增加而增加。普通圆袋/椭圆袋在清灰时，高压气引入花板上方气流形成的冲击波需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后，布袋在负压作用下快速恢复原状开始下一个过滤周期。滤料的膨胀加速了粉尘向滤料内的迁移，布袋对龙骨的撞击是导致粉尘穿透滤料产生瞬间排放的重要原因。